Успешный старт: обучение ваших сотрудников работе с экструзионным оборудованием
Самые читаемые
16 сен 2024
Одними из подводных камней запуска нового производства могут стать найм и обучение сотрудников работе с экструзионным оборудованием. Мы понимаем, как важен успешный старт, и готовы помочь вам снять этот барьер! Наша услуга по обучению персонала включает в себя подробные тренинги и практические занятия, которые позволят вашим сотрудникам освоить все тонкости работы с высокотехнологичным оборудованием. Благодаря нашему подходу, специалисты экструзионной линии будут уверенно и эффективно работать с первого дня, обеспечивая высокую производительность и качество продукции. В этой статье мы расскажем о собственном учебном центре и истории успеха.
В учебном центре проходят обучение сотрудники клиентов ENERGOPLAST GROUP. Пока идет доставка и монтаж экструзионных линий, персонал обучается на нашем действующем оборудовании. Таким образом, компания решает кадровый вопрос непосредственно к запуску своего производства. Во время пуско-наладочных работ новые сотрудники уже обладают необходимыми знаниями и активно участвуют в процессе.
1. Материальная и техническая части:
- изучение состава линии и процессов экструзии;
- полное понимание работы каждого элемента оборудования и его функций;
- разъяснение последствий действий оператора, чтобы он мог предвидеть и предотвращать возможные проблемы.
2. Технологический процесс:
- детальное изучение технического процесса, выработанного годами на нашем предприятии;
- практическое обучение на основе реального опыта и данных, а не теоретических знаний из интернета.
3. Сырье:
- знания о различных гранулах, добавках, модификаторах и других материалах;
- умение отличать и правильно применять материалы в производстве.
1. Теоретическая часть – устный экзамен, где задаются вопросы и оцениваются ответы обучающегося.
2. Практическая часть – работа на линии, включающая запуск линии, выход на требующиеся параметры, выпуск продукции и измерение геометрических показателей.
Если обучающийся успешно справляется с обеими частями экзамена, аттестация считается пройденной.
- обновить их знания;
- внедрить новые материалы и технологии;
- проконтролировать уровень знаний и практических навыков.
Наша система обучения и аттестации обеспечивает высокую квалификацию и готовность персонала к работе на экструзионном оборудовании для выпуска гладких труб.
Организация работы на линии
На основе нашего опыта мы разработали оптимальные рекомендации по количеству персонала для работы на экструзионных линиях:
- Одна экструзионная линия: 1 оператор (машинист экструдера) и 3 рабочих линии.
- Две экструзионные линии: 2 оператора и 4 рабочих линии.
- Три экструзионные линии: 2 оператора и 5-6 рабочих линии.
- Четыре экструзионные линии: 3 оператора и 7-8 рабочих линии.
- Пять экструзионных линий: 3 оператора и 8 рабочих линии.
Когда предприятие достигает уровня с четырьмя и более линиями, вводится должность старшего смены. Старший смены выбирается из числа машинистов экструдера и имеет следующие функции:
- взаимодействие с начальником производства;
- формирование заданий операторам (машинистам экструдеров);
- заполнение производственных журналов, технологических карт и чек-листов;
- руководство всеми машинистами экструдеров;
- обеспечение эффективной работы смены.
Услуга ENERGOPLAST GROUP по обучению работе с экструзионным оборудованием создана для того, чтобы решить для клиентов проблему поиска узкоспециализированных кадров. Специализированная программа обучения поможет сотрудникам предприятий быстро и уверенно освоить все аспекты технологий экструзионного процесса.
Особенно важно это для тех, кто только запускает производственные линии. Наши специалисты помогут сотрудникам новых производств ознакомиться как с основами, так и с продвинутыми методами работы на экструзионном оборудовании и получить необходимые теоретические знания и практические навыки. Мы предоставляем индивидуальный подход, адаптированный к специфике каждого производства и его уникальным требованиям.
С нашей поддержкой каждый производственный коллектив будет готов к продуктивной и эффективной работе с первого дня запуска.
Начните новый проект с уверенностью в успехе!
2012 - первая производственная линия.
12 лет назад предприятие ЭНЕРГОПЛАСТ только начинало свою деятельность. В то время у нас была всего одна линия, один оператор и несколько рабочих. Казалось, все было хорошо, но препятствия на пути развития предприятия уже начинали просматриваться. С приобретением второй и третьей линий возникла острая необходимость в квалифицированных операторах.Проблемы с наймом сторонних специалистов.
Мы столкнулись с трудностями при попытках найти готовых специалистов на стороне. Работники, приходящие с других предприятий, часто не обладали необходимыми знаниями и навыками, которые соответствовали бы нашим требованиям.Недостатки местных обучающих центров.
Хотя в городе есть обучающие центры, предлагающие подготовку смежным специальностям, их программы обычно включают только теоретическую часть. Практика в таких центрах отсутствует, что делает обучение неполноценным. В результате, выпускники этих центров требуют дополнительного обучения, чтобы соответствовать нашим стандартам. Для обеспечения развития нам необходимо было другое решение.Решение проблемы: создание собственной программы обучения.
В результате, мы приняли решение начать самостоятельное обучение рабочих линии. За несколько лет производства у нас накопился значительный опыт, багаж знаний и высокий уровень компетенций, которые мы могли бы передавать своим сотрудникам. Мы решили использовать полученные ресурсы для подготовки квалифицированных операторов линии, что должно было обеспечить дальнейшее развитие нашего предприятия.Наш подход к обучению.
На заводе ЭНЕРГОПЛАСТ мы организовали учебный центр, в котором можно получить как теоретические знания, так и практические навыки. Все обучение проходит в одном месте и в одно время, что позволяет нам сразу же демонстрировать теорию на практике. Это значительно повышает конечный результат.Преимущества нашего обучающего центра.
Основная задача обучающего центра ЭНЕРГОПЛАСТ — научить людей работать не только эффективно, но и правильно, строго соблюдая наши технологии. Одновременная подача теории и практики позволяет учащимся лучше усваивать материал и быстрее адаптироваться к рабочим условиям.Развитие предприятия и повышение квалификации.
Наше предприятие постоянно развивается, внедряя новые оборудование и технологии. В связи с этим мы регулярно проводим курсы повышения квалификации для наших сотрудников. Например, недавно мы внедрили систему загрузки сырья и систему гравиметрии на наших линиях. Такие решения требуют от наших сотрудников постоянного обновления знаний, и мы своевременно обеспечиваем их необходимой подготовкой.Консультационные услуги и обучение сотрудников для других организаций.
Наш уровень компетенций позволяет нам не только эффективно обучать собственный персонал, но и предоставлять консультационные услуги для других организаций. ENERGOPLAST GROUP может помочь компаниям, открывающим новое производство и заинтересованным в расширении или модернизации действующего, предлагая полный спектр услуг от покупки оборудования до обучения сотрудников работе на нём.В учебном центре проходят обучение сотрудники клиентов ENERGOPLAST GROUP. Пока идет доставка и монтаж экструзионных линий, персонал обучается на нашем действующем оборудовании. Таким образом, компания решает кадровый вопрос непосредственно к запуску своего производства. Во время пуско-наладочных работ новые сотрудники уже обладают необходимыми знаниями и активно участвуют в процессе.
Длительность и структура обучения.
Срок базового обучения составляет 3 месяца для тех, кто приходит к нам без знаний в области экструзии. Однако у нас нет жёстких временных рамок, так как наша основная цель — полное усвоение всех необходимых знаний и получение требуемых навыков. Если за этот срок что-то не усвоено, но мы видим потенциал, обучение может быть продлено. В то же время, те, кто быстрее воспринимают информацию, могут завершить обучение раньше.Содержание обучения.
Во время обучения сотрудники получают следующие знания:1. Материальная и техническая части:
- изучение состава линии и процессов экструзии;
- полное понимание работы каждого элемента оборудования и его функций;
- разъяснение последствий действий оператора, чтобы он мог предвидеть и предотвращать возможные проблемы.
2. Технологический процесс:
- детальное изучение технического процесса, выработанного годами на нашем предприятии;
- практическое обучение на основе реального опыта и данных, а не теоретических знаний из интернета.
3. Сырье:
- знания о различных гранулах, добавках, модификаторах и других материалах;
- умение отличать и правильно применять материалы в производстве.
Аттестация.
По завершении обучения проводится аттестация, состоящая из двух частей:1. Теоретическая часть – устный экзамен, где задаются вопросы и оцениваются ответы обучающегося.
2. Практическая часть – работа на линии, включающая запуск линии, выход на требующиеся параметры, выпуск продукции и измерение геометрических показателей.
Если обучающийся успешно справляется с обеими частями экзамена, аттестация считается пройденной.
Переаттестация.
Ежегодно мы проводим переаттестацию своих сотрудников. Это необходимо для того, чтобы:- обновить их знания;
- внедрить новые материалы и технологии;
- проконтролировать уровень знаний и практических навыков.
Наша система обучения и аттестации обеспечивает высокую квалификацию и готовность персонала к работе на экструзионном оборудовании для выпуска гладких труб.
Организация работы на линии
На основе нашего опыта мы разработали оптимальные рекомендации по количеству персонала для работы на экструзионных линиях:
- Одна экструзионная линия: 1 оператор (машинист экструдера) и 3 рабочих линии.
- Две экструзионные линии: 2 оператора и 4 рабочих линии.
- Три экструзионные линии: 2 оператора и 5-6 рабочих линии.
- Четыре экструзионные линии: 3 оператора и 7-8 рабочих линии.
- Пять экструзионных линий: 3 оператора и 8 рабочих линии.
Когда предприятие достигает уровня с четырьмя и более линиями, вводится должность старшего смены. Старший смены выбирается из числа машинистов экструдера и имеет следующие функции:
- взаимодействие с начальником производства;
- формирование заданий операторам (машинистам экструдеров);
- заполнение производственных журналов, технологических карт и чек-листов;
- руководство всеми машинистами экструдеров;
- обеспечение эффективной работы смены.
Резюме.
Таким образом, наш подход к организации труда и обучению персонала позволяет эффективно справляться с задачами любой сложности и обеспечивать высокое качество работы на всех уровнях производства.Услуга ENERGOPLAST GROUP по обучению работе с экструзионным оборудованием создана для того, чтобы решить для клиентов проблему поиска узкоспециализированных кадров. Специализированная программа обучения поможет сотрудникам предприятий быстро и уверенно освоить все аспекты технологий экструзионного процесса.
Особенно важно это для тех, кто только запускает производственные линии. Наши специалисты помогут сотрудникам новых производств ознакомиться как с основами, так и с продвинутыми методами работы на экструзионном оборудовании и получить необходимые теоретические знания и практические навыки. Мы предоставляем индивидуальный подход, адаптированный к специфике каждого производства и его уникальным требованиям.
С нашей поддержкой каждый производственный коллектив будет готов к продуктивной и эффективной работе с первого дня запуска.
Начните новый проект с уверенностью в успехе!
Читайте также