Экструдеры какие бывают: характеристики и назначение

Фармакология, пищевая промышленность, сельское хозяйство уже давно используют экструзионные линии в производстве. Не обойтись без экструдера и в строительной отрасли: благодаря ему появляются ПВХ листы, полимерные пленки, ПНД панели, полимерные трубы различного назначения. Большинство пластиковых изделий сегодня производятся на экструдере.

Несмотря на разные сферы применения, принцип работы экструзионной линии один:

Шаг 1. Сырье отправляется в камеру загрузки.

Шаг 2. Материал переходит в рабочий цилиндр. С помощью шнека он двигается вперед, перемешивается, уплотняется, нагревается.

Шаг 3. Гомогенная смесь отправляется в зону выпрессовывания.

Технические характеристики экструзионных машин разнятся в зависимости от итоговой цели.

Экструдеры различают:

 - По принципу их действия

• шнековые* (самые распространенные на сегодняшний день);

• плунжерные (мало используются);

• плоскощелевые.

*шнековые экструдеры различаются также по количеству шнеков

- По конструктивному исполнению

• стационарные;

• с вращающимся корпусом;

• с вращающимся шнеком;

• с горизонтально расположенным шнеком;

• с вертикально расположенным шнеком;

• с возвратно-поступательным движением шнека.

- По положению центральной оси червяка относительно заготовки

• прямоточные;

• с прямоугольной головкой;

• с косоугольной головкой.

- По скорости вращения шнека

• нормальные;

• быстроходные.

Что же собой представляет эта машина?

Вне зависимости от комплектации экструдер имеет несколько основных модулей: корпус машины с нагревательными элементами, бункер загрузки, электропривод, приборы регулировки и контроля, фильерная головка и шнек – сердце любой экструзионной машины.

Механизм несложный, но требующий тонкой калибровки и чуткого контроля. Оператор автоматической системы управления на экструзионной линии может регулировать температуру, скорость подачи сырья, скорость вращения шнека. Правильно установленные параметры – залог качественного результата.

Преимущества экструзионных линий

Широкое распространение экструзионное оборудование получило благодаря своим неоспоримым преимуществам.

• Высокая производительность

Экструзионное оборудование способно работать в непрерывном режиме.

• Экономичность

Экструзионные линии долговечны и не потребуют высоких эксплуатационных затрат.

• Легкость монтажа и запуска

Для запуска линии не потребуется большое количество сотрудников.

• Простота обслуживания

Сервисное обслуживание экструдера заключается лишь чистке фильтров, замене масла и, при необходимости, смене электрических предохранителей.

• Возможность развития производства

При необходимости на линию можно поставить дополнительное оборудование или заменить формующую головку, что позволит, к примеру, производить кабели и трубы с разной толщиной стенок.