Экструдер для полимеров

Экструдер для полимеров

При производстве труб из полиэтилена, поливинилхлорида и других полимеров применяют метод экструзии. Она представляет собой механическую переработку пластиковых гранул с подогревом. Благодаря такой технологии изготавливают детали нужного размера, соответствующие эксплуатационным условиям. У нас можно купить экструдер для пластиков. Представлены модели с разными техническими характеристиками и производительностью. Вы сможете выбрать оборудование, соответствующее условиям использования.

+7 (812) 458-80-12

info@spbenergoplast.ru

Запросить цену Смотреть кейсы Скачать каталог Скачать презентацию

Оборудование предназначено:

ПВХ, ПС, ПЭ, ПП

Расчётное время поставки:

Производство: 30-60 дней
Доставка: 30-45 дней
Монтаж: 3-10 дней

Технические характеристики

Модель	SJ-120/36
Твердость (по Виккерсу) материала шнека	＞ 740
Твердость (по Виккерсу) материала цилиндра	＞ 940
Материал шнека и цилиндра	38CrMoAI A (А — азотированный)
Толщина азотирующего слоя, мм	0,4 – 0,7
Диаметр шнека, мм	120
Соотношение шнековой пары (соотношение длины к диаметру)	36:1
Максимальная скорость вращения, об/мин	10 – 90
Винтовая структура	винтовой шнек с двойной резьбой и увеличивающимся изменением шага резьбы
Подогрев цилиндра	8 зон по 72 кВт
Охлаждение цилиндра	8 зон по 250 Вт (воздушное холодное)
Мощность двигателя, кВт	280
Производительность, кг/ч	~ 800
Редуктор
Режим охлаждения	система охлаждения внешнего цикла
Упорный подшипник	высокий выходной крутящий момент
Материал шестерни	20CrMnTi (цементированные шлифованные шестерни)
Вся коробка передач представляет собой специальное устройство с длительным сроком службы, низким уровнем шума и низким нагревом
Электрические детали управления
Преобразователь постоянного напряжения (DC регулятор)	Parker
Измеритель температуры	Omron
Контактор	Simens

Модель	SJ-65/33
Твердость (по Виккерсу) материала шнека	＞740
Твердость (по Виккерсу) материала цилиндра	＞940
Материал шнека и цилиндра	38CrMoAI A (А — азотированный)
Толщина азотирующего слоя, мм	0,4 – 0,7
Диаметр шнека, мм	65
Соотношение шнековой пары (соотношение длины к диаметру)	33∶1
Максимальная скорость вращения, об/мин	120
Мощность двигателя, кВт	45
Подогрев цилиндра	5 зон по 25 кВт
Охлаждение цилиндра	5 зон по 180 Вт (воздушное охлаждение)
Режим подачи	автоматический, производительность 75 кг
Производительность, кг/ч	~ 100

Модель	SJ-30/30
Твердость (по Виккерсу) материала шнека	＞740
Твердость (по Виккерсу) материала цилиндра	＞940
Материал шнека и цилиндра	38CrMoAI A (А — азотированный)
Толщина азотирующего слоя, мм	0,4 – 0,7
Диаметр шнека, мм	55
Соотношение шнековой пары (соотношение длины к диаметру)	33:1
Максимальная скорость вращения, об/мин	10 – 70
Винтовая структура	изменяет шаг волнистого винта с двойной резьбой
Подогрев цилиндра	5 зон по 25 кВт
Охлаждение цилиндра воздушное	5 зон по 180 Вт
Мощность двигателя, кВт	37
Производительность, кг/ч	~ 80

Сертификаты

Описание

Из чего состоит экструдер

Основа экструдера - это рабочий узел. В нем оказывается давление на перерабатываемый материал. Конструкция основного рабочего узла отличается у разных моделей. Востребованы шнековые экструдеры. Они обеспечивают высокую производительность и отличаются простой конструкцией. Кроме шнека в конструкцию экструдера для пластика входит:

Загрузочное окно. Необходимо для подачи гранул полимера в область вращения шнека.
Электродвигатель. Используется для вращения шнека.
Понижающий редуктор. Уменьшает нагрузку на электромотор при работе.
Головка. Придает разогретой массе на выходе определенную форму.
Автоматика. Элементы управления используются для запуска и контроля над производственным процессом.

Экструдер для полипропилена или другого полимера можно интегрировать в автоматизированную линию. Экструдер используют с оборудованием для подачи гранул или порошка, ванной для охлаждения продукции, калибрами и другими устройствами. Это позволяет минимизировать участие оператора в процессе изготовления.

Принцип действия шнековых моделей

Принцип действия экструдера для ПНД или других полимеров достаточно прост. Сырье подается в загрузочное окно вручную или автоматически. После этого гранулы или порошок перемещаются с помощью шнека к рабочей головке оборудования. При этом пластик нагревается и превращается в однородную массу.

При вращении шнека происходит повышение давления в рабочей камере. Разогретая масса перемещается и вытесняется через отверстие в головке. Таким образом на выходе получается заготовка нужной формы.

Виды экструдеров

Экструдеры делят по количеству шнеков, производительности и техническим особенностям. Это позволяет подобрать экструдер под условия использования. По количеству шнеков бывает:

Одношнековым. Применяется в небольших цехах. Это обусловлено ограниченной производительностью.
Двухшнековым. Оборудование такого типа позволяет более качественно вымешивать сырье. Двухшнековый экструдер обеспечивает однородную массу. Это увеличивает производительность линии и качество продукции.

Существуют также модели, в которых количество шнеков больше двух. Экструдеры такого типа более узкоспециализированное. Это обусловлено тем, что некоторые полимеры недопустимо нагревать до высокой температуры. В связи с этим использование нескольких шнеков позволяет равномерно прогревать и смешивать все компоненты.

Почему стоит заказать у нас

У нас можно купить экструдер для пластика по честной цене. Благодаря ассортименту вы выберете Экструдер, соответствующее условиям использования и характеристиками производственной линии.

Мы предоставляем услуги по поставке, установке и пусконаладке экструдера. Вы избегаете поиска нескольких организаций. Кроме этого, купить экструдер у нас следует по причине:

отсутствия необоснованных переплат;
качества сборки экструдера;
возможности заказа целой автоматизированной линии;
экспертной помощи в выборе экструдера;
предоставления услуг по сервисному обслуживанию экструдера.

Чтобы получить дополнительную информацию, обращайтесь к нашим менеджерам онлайн или по телефону. Они проконсультируют Вас и помогут выбрать экструдер, учитывая производительность Вашей линии и эксплуатационные условия. Если у Вас возникли трудности с выбором экструдера, воспользуйтесь формой для обратной связи. Оставьте номер своего телефона – и мы сами свяжемся с Вами в ближайшее время. Обращаясь к нам, Вы получаете качественное оборудование для производства пластиковых деталей по честной цене.

Составные части

Шнековая пара

Купить шнековую пару под задачи вашего производства легко. Компания ENERGOPLAST GROUP подберет для вас шнек для экструдера, отвечающий всем техническим требованиям вашей линии. Необходима замена шнековой пары из-за аварии? Наша компания оперативно подберет необходимую модель и доставит на производство. Ответственный подход наших специалистов в вопросах подбора оборудования поможет оптимизировать производственный процесс на вашем предприятии. Правильно подобранная шнековая пара может улучшить следующие показатели:

- снизить расход электроэнергии

- улучшить качество расплава

- увеличить производительность экструзионной линии

Ищите шнеки для переработки полиэтилена или параллельные конические шнековые пары для ПВХ, шнековые пары для литьевых машин или любые другие специальные шнековые пары для экструзионных линий - у ENERGOPLAST GROUP есть решение!

Чтобы приобрести шнековую пару, просто заполните форму обратной связи на сайте или позвоните, наши менеджеры ответят на все интересующие вопросы и подберут необходимое оборудование.

Основной редуктор

Редуктор – это передаточное устройство, специально разработанное для одношнекового экструдера с высокой точностью, разработанное для работы в тяжелых условиях и нагрузках.

Основная характеристика редуктора:

передаточное число.

Наша команда поможет Вам подобрать новый редуктор для Вашего оборудования, а также произвести замену.

Также у нас в наличии есть различное оборудование:

дробилки;
шредеры;
гидравлические прессы;
промышленные двигатели и насосы.

Загрузочный сушильный бункер

Загрузочный сушильный бункер используется для просушки и предварительной подготовки сырья перед попаданием в шнек экструдера. Обеспечивает равномерную просушку гранулы при нужной температуре за счет использования термоконтроллера и высокопроизводительного воздушного вентилятора.

Основные характеристики загрузочного сушильного бункера:

вместимость;
мощность нагрева и воздуходувки.

Наша команда поможет Вам подобрать новый сушильный бункер для Вашего оборудования, а также произвести замену.

Рубашка охлаждения загрузочной зоны

Рубашка охлаждения загрузочной зоны является частью шнековой пары.

За счет этого узла происходит охлаждение в зоне загрузки, необходимое при экструзии пластиков.

Наша команда поможет Вам подобрать новую рубашку охлаждения для Вашего оборудования, а также произвести замену

Водяное охлаждение редуктора (собственная улучшенная разработка)

Охлаждение двигателя

Корпусные вентиляторы охлаждения двигателя являются неотъемлемой частью экструдера. Они отвечают за поддержание рабочей температуры в основном силовом агрегате экструдера - приводном двигателе.

Основные характеристики вентиляторов охлаждения:

мощность;
скорость вращения;
присоединительные размеры.

Наша команда поможет Вам подобрать нов для Вашего оборудования, а также произвести замену.

Двигатель

Сердцем экструдера является двигатель. Он передает вращение шнеку через редуктор.

На экструзионном оборудовании, как правило, устанавливаются двигатели как переменного, так и постоянного тока.

Основные характеристики двигателя:

мощность;
скорость вращения.

Наша команда поможет Вам подобрать новый двигатель для Вашего оборудования, а также произвести замену.

Демпферная муфта в сборе

Нагреватели в сборе с рубашкой и вентилятором

Сборная конструкция нагревателей с вентилятором позволяет регулировать температуру нагрева шнековой пары с точностью до 1 градуса, обеспечивая при этом необходимый температурный режим при производстве продукции.

Основные характеристики нагревателей в сборе с рубашкой и вентилятором:

мощность нагревателей;
мощность вентиляторов охлаждения.

Наша команда поможет Вам подобрать новые нагреватели в сборе с рубашкой и вентилятором для Вашего оборудования, а также произвести замену.

Маслостанция

Для поддержания необходимой температуры внутри формующей головы используется рубашка охлаждения, теплоносителем в которой является специальное высокотемпературное масло. Для поддержания температуры масла используется маслостанция.

Основные характеристики маслостанции:

мощность маслостанции;
объём масла.

Наша команда поможет Вам подобрать новую маслостанцию для Вашего оборудования, а также произвести замену.

Вентилятор внутреннего охлаждения головы

Вентилятор внутреннего охлаждения головы используется для эффективного поддержания температуры в формующей голове. Высокотемпературные производительные вентиляторы применяются в формующих головах с целью удаления излишнего тепла внутри формующей головы.

Основная характеристика вентилятора внутреннего охлаждения головы:

мощность.

Наша команда поможет Вам подобрать новый вентилятор внутреннего охлаждения головы для Вашего оборудования, а также произвести замену.

Калибратор

Калибратор используется для формирования трубной продукции под действием вакуума и охлаждения пластика, проходящего через него.

Основные характеристики калибратора:

материал изготовления;
диаметр;
длина.

Наша команда поможет Вам подобрать новые калибраторы для Вашего оборудования, а также произвести замену.

Гравиметрическая система

Гравиметрическая система позволяет точно дозировать материал в шнековую пару. Синхронизирует работу двигателя привода и тянущего устройства для поддержания качества изготовления трубы и экономии материала.

Наша команда поможет Вам подобрать гравиметрическую систему для Вашего оборудования, а также произвести замену.

Производственные линии под ваши задачи